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面对欧盟“环保法令(ROHS)”新标准,国内许多公司的产品被拒绝在门外,而浙江山蒲照明电器有限公司的产品却轻松过关了,并继续扩大出口,得到广大用户的信赖。这靠的是什么呢?用浙江山蒲照明电器有限公司总经理江涛的一名话:科技创新为公司赢得了发展的空间,没有科技创新,就没有“山蒲”的今天。谈起环型荧光灯管的创新发展之走,他道出了我县环型荧光灯行业经历的三次具有创新性的技术革命,从而一步步地使环型荧光灯管迈向国际先进水平行列。
在攻坚中,首先解决了“封口”技术
在九十年代中期,我县荧光灯管生产企业在市场利益驱动下,纷纷上马生产环型管。当时环型荧光灯管业虽然红火,但都还是处在手工生产阶段,且遇到了一个非常棘手的技术难题。这个难题就在灯管“封口”上。
由于工艺技术落后,又缺乏检测设备,我县先期生产的环型荧光灯管,经常遭遇尴尬:货到商店刚一打开箱子,就因为慢性漏气问题而报废20%,仅开箱率损失就有这么多,这可是要赔老本的生意。而在当时,全县已经有近一半生产环型荧光灯管企业倒闭了。这个问题不解决,环型荧光灯管就无法做下去了。
面对严峻的形势、激烈的市场竞争,山蒲人明白不进行技术创新就会被市场淘汰,为此,公司投入巨资进行技术攻关,在技术人员的共同努力下,于1998年,率先攻关成功,把手工“封口”变为机械“封口”,不仅提高了产品合格率,还大大地提升了产品使用寿命,该项技术设备还获得了国家专利。正是攻下了这一技术难题,全县整个环型灯管生产行业的技术都上了一个档次,这是第一次技术创新。
在引进时,事先输入“自己的思想”
在上世纪八九十年代,环型荧光灯管生产在全国遍地开花,特别是一批国有大企业投巨资,引进国外先进生产线,抢占更大的市场。让人意想不到的是,十几条引进的生产线竟然开不了机而告失败。
2002年,浙江山蒲照明电器有限公司也要投巨资引进“洋”技术,前车之鉴让许多股东都有思想顾虑。股东们几上几下,经过一番“大吵”之后,终于敲下了“重锤”:企业再不上规模,就将失去发展机会。在引进项目之前,公司已经聘请有关高级专家对关键技术做了专门设计,并将实践中的经验教训一起“输入”设计图。这样,整套“洋”设备注入了新的“设计思想”,从而“核心技术”还是掌握在公司自己手中。随着引进的全自动流水线投产后,不仅公司的生产能力大大提升,而且带来了高品质的产品,进一步满足了高端客户的需求。全自动流水线一天可以生产3万支灯管,若以手工生产计算,至少需要300个工人,而现在只需要36个工人,生产效率提高8倍多。这是第二次技术创新。
在壁垒前,抢先跨越了“环保关”
2003年1月27日,欧盟国家又出台了新的更高要求的环保法令(ROHS),提出对不同规格荧光灯管的汞含量只能分别达到3、8、10个毫克以内,否则作为超标将被拒之门外。该要求从2006年7月正式实施。
对于荧光灯管的污染问题早已引起行业协会的重视,山蒲照明电器有限公司产品的汞含量如按照国内标准已经达标。但是,面对西欧国家对产品质量和环保的高要求、高标准,产品要出口欧盟国家,拓展国际市场,公司只有一条路,确保环型荧光灯管的各项指标达到欧盟的新标准。为此,公司调集各部门的精兵强将,一项一项地对照欧盟国家环保法令(ROHS)的条款进行改造,在技术人员的共同努力下,终于找到了一种“特效”办法,即变液体汞为固体汞,从而真正有效地解决了灯管汞含量偏大的问题。公司产品打入欧美市场受到了青睐,产品竞争力明显增强。这是“山蒲照明”的第三次技术创新。
营造全民创新的企业文化
山蒲照明电器有限公司的产品得到市场的认可,但山蒲人并没有陶醉在所取得的成绩上,他们清醒地知道,一个企业要发展,就要打造全员创新的企业文化。为此,山蒲照明电器有限公司全力贯彻科技创新理念,形成创新在每一道工艺,创新在每一个产品,创新在每一位员工,营造人人参与科技创新的氛围。同时,公司将“时时刻刻关注顾客情怀,点点滴滴铸就山蒲品牌”贯彻到整个管理理念之中。强调时刻关注顾客的需求,通过不断创新、不断改进来满足顾客的需求;要求员工从小事做起,不断学习,不断进步;为有志向的人才提供发展空间,共同创造山蒲的未来。
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